Tiết kiệm điện năng trong nhà máy xi măng (P2)

Cập nhật: 25/03/2015, 09:55:48 AM

Trong nhà máy sản xuất xi măng, năng lượng nói chung, năng lượng điện nói riêng chiếm một tỉ trọng khá lớn trong chi phí sản xuất. Việc sử dụng điện tiết kiệm, hiệu quả có ý nghĩa rất lớn trong giảm chi phí sản xuất, giảm giá thành sản phẩm.

>>> Tiết kiệm điện năng trong nhà máy xi măng (P1)

Tuy nhiên, khi xem xét, đánh giá hiệu quả sử dụng điện trong ngành xi măng đã nhận thấy, trừ một số ít nhà máy mới đầu tư và có mô hình quản lý tốt, còn lại phần lớn các nhà máy sản xuất xi măng hiện đang hoạt động có suất tiêu thụ điện năng còn cao.

Loại bỏ tình trạng máy biến áp chạy non tải và sử dụng MBA hiệu suất cao


Máy biến áp truyền tải và phân phối điện, nói chung, trong quá trình vận hành gây ra tổn thất điện năng cho lưới điện, tính chung có tới trên 3% sản lượng điện bị mất đi do nguyên nhân này. Có hai loại tổn hao điện năng trong vận hành máy biến áp, đó là tổn hao có tải (hay tổn hao đồng) tỉ lệ với bậc 2 dòng điện phụ tải của máy biến áp và  tổn hao không tải (hay tổn hao sắt) phát sinh trong lõi từ và xảy ra suốt cuộc đời vận hành của máy biến áp, không phụ thuộc vào phụ tải. Đối với máy biến áp cũ hoặc hoạt động lâu năm, thì tổng tổn hao điện năng cũng tăng lên. Trong quá trình vận hành, máy biến áp có hiệu suất cao nhất ở mức phụ tải nhất định trong khoảng 50% đến 80%.

Tiết kiệm điện năng bằng cách loại bỏ tình trạng máy biến áp chạy non tải.

Máy biến áp là thành phần cơ bản trong hệ thống cung cấp điện. Thực tế, do một nguyên nhân nào đấy khi đầu tư xây dựng nhà máy người ta đã bố trí phụ tải không phù hợp dẫn đến tình trạng có những máy biến áp luôn ở tình trạng non tải. Và để đảm bảo hệ số công suất cosφ trong giới hạn cho phép, người ta phải lắp đặt thêm hệ thống bù công suất phản kháng gây nên sự lãng phí không cần thiết. Việc tiết kiệm điện năng có thể đạt được bằng cách phân bố lại phụ tải cho phù hợp, đưa một số máy biến áp sang chế độ dự phòng nguội, loại bỏ tình trạng máy biến áp phảivận hành ở chế độ non tải.

Ví dụ về tính toán tiết kiệm năng lượng khi trong hệ thống có 3 máy biến áp chạy non tải, sẽ bố trí phụ tải vào 2 máy biến áp và loại bỏ 1 máy biến áp ra khỏi hệ thống.




Như vậy: Sau một năm vận hành, năng lượng điện tổn hao ở phương án 1 cao hơn phương án 2.

Thay thế máy biến áp cũ bằng máy biến áp mới hiệu suất cao.

Việc sử dụng máy biến áp hiệu suất cao được tính đến ngay từ khi đầu tư dây chuyền sản xuất bởi lợi ích về tiết kiệm điện năng mà nó mang lại sau này. Còn ở những nhà máy có dây chuyền sản xuất đã lâu năm, các máy biến áp sau một thời gian dài vận hành, chất cách điện bị lão hóa, tổn thất tăng thêm và chi phí sửa chữa tăng cao. Cần phải tính đến giải pháp thay thế bằng máy biến áp mới, hiệu suất cao. Sử dụng máy biến áp hiệu suất cao như máy biến áp lõi từ kim loại vô định hình, máy biến áp khô, cuộn dây đúc epoxy, là giải pháp được ưu tiên.


Máy biến áp hiệu suất cao được chế tạo theo quy trình công nghệ đặc biệt kết hợp thiết kế tiên tiến có sử dụng các vật liệu chất lượng cao như lõi từ bằng hợp kim vô định hình, cuộn dây bằng đồng chất lượng cao. Với máy biến áp có lõi từ bằng hợp kim vô định hình, tổn hao trong lõi từ có thể giảm xuống 75% so với máy biến áp có lõi từ bằng tôn cán lạnh định hướng và đạt hiệu suất siêu cao đến 99,5%.

Bảng so sánh tổn hao không tải và tổn hao có tải ở một số loại biến áp có cùng công suất 500kVA, 3 pha, tần số 50Hz.



Máy biến áp khô cuộn dây đúc epoxy cũng là giải pháp được lựa chọn, chúng có đặc điểm:
 
- Hiệu suất rất cao;

- Kích thước nhỏ, nhẹ, chiếm ít chỗ;

- Không có dầu.




Theo ximang.vn (TH/ TTKH-KTXM)